उद्योग नेतृत्व
फोर्टिस ग्रुप पीएलसी एक मजबूत ब्रांड उपस्थिति, बाजार हिस्सेदारी और तकनीकी कौशल के साथ अपने उद्योग में एक नेता होने की संभावना है। इस अग्रणी स्थिति का मतलब है कि कंपनी अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और सेवाओं को प्रदान करने में सक्षम है।
नवीन आर एंड डी क्षमताओं
एक तेजी से - बाजार के माहौल को बदलते हुए, नया करने की क्षमता कंपनी के सतत विकास की कुंजी है। फोर्टिस ग्रुप एक पेशेवर आर एंड डी टीम और उन्नत आर एंड डी सुविधाओं के साथ आर एंड डी निवेश पर ध्यान केंद्रित कर सकता है, और बाजार की मांगों को पूरा करने वाले नए उत्पादों और तकनीकी समाधानों को लगातार पेश करने में सक्षम है।
विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता
एक जिम्मेदार उद्यम के रूप में, फ़ुटोंग समूह यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित कर सकता है कि कच्चे माल की खरीद से उत्पाद उत्पादन तक हर कदम उच्च मानकों को पूरा करता है। यह सख्त गुणवत्ता नियंत्रण फूटोंग के उत्पादों को बाजार में एक अच्छी प्रतिष्ठा का आनंद लेता है।
पूर्ण ग्राहक सेवा
उत्कृष्ट ग्राहक सेवा एक कंपनी के लिए ग्राहकों के ट्रस्ट और वफादारी को जीतने के लिए महत्वपूर्ण है। फ़ुटोंग समूह में एक पेशेवर ग्राहक सेवा टीम हो सकती है, जो समय पर और पेशेवर पूर्व - बिक्री परामर्श प्रदान कर सकती है, - बिक्री समर्थन में और - बिक्री सेवा के बाद यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहकों को उपयोग करने की प्रक्रिया में कोई चिंता नहीं है।
ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म क्या है
एक फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म एक बेलनाकार ग्लास रॉड या ट्यूब है जिसका उपयोग ऑप्टिकल फाइबर के निर्माण के लिए शुरुआती सामग्री के रूप में किया जाता है। यह अग्रदूत के रूप में कार्य करता है जिसमें से ऑप्टिकल फाइबर खींचे जाते हैं। ऑप्टिकल फाइबर बनाने की प्रक्रिया में प्रीफॉर्म को गर्म करना शामिल है जब तक कि यह नरम न हो जाए और फिर इसे पतली फाइबर बनाने के लिए खींचें।
MCVD प्रक्रिया में बेहतर रासायनिक वाष्प जमाव विधि को संदर्भित किया जाता है, जो कि बयान के दो प्रक्रिया चरणों से बना है और संकोचन (रॉड बनाने) को पिघलाता है।
फाइबर ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म की भूमिका
ऑप्टिकल फाइबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करें
ऑप्टिकल फाइबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे संचार उपकरणों और नेटवर्क की स्थिरता और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। और फाइबर ऑप्टिक प्री - उच्च तापमान और उच्च दबाव उपचार के माध्यम से गढ़े गए रॉड, फाइबर ऑप्टिक कोर रॉड, क्लैडिंग रॉड और फिलर तीन बंधे हो सकते हैं, ताकि ऑप्टिकल फाइबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
ऑप्टिकल फाइबर के नुकसान को कम करें
ऑप्टिकल फाइबर को खींचने की प्रक्रिया में, ऑप्टिकल फाइबर का नुकसान ऑप्टिकल सामग्री की असमानता के कारण बढ़ जाएगा। और ऑप्टिकल फाइबर पूर्वनिर्मित रॉड - को ऑप्टिकल सामग्री का इलाज कर सकता है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव उपचार के माध्यम से, अधिक समान रूप से फाइबर कोर रॉड और क्लैडिंग रॉड में वितरित किया जाता है, इस प्रकार ऑप्टिकल फाइबर के नुकसान को कम करता है।
ऑप्टिकल फाइबर की उत्पादन दक्षता में सुधार करें
फाइबर ऑप्टिक प्री - गढ़े हुए छड़ें पूर्व - को ऑप्टिकल सामग्रियों के साथ इलाज किया जा सकता है और फिर एक पूरे में इकट्ठा किया जाता है, जो बाद के संचालन और उत्पादन के लिए सुविधाजनक है। यह ऑप्टिकल फाइबर की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, उत्पादन में वृद्धि कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म की भूमिका
परिशुद्धता नियंत्रण
PCVD प्रक्रिया के माध्यम से, फाइबर ऑप्टिक पूर्वनिर्मित छड़ के सटीक नियंत्रण और कच्चे माल की उपयोग दर में अंतर्निहित लाभ हैं, जो कि जटिल प्रोफ़ाइल संरचना और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं के साथ फाइबर ऑप्टिक पूर्वनिर्मित छड़ कोर रॉड के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
प्रदर्शन नियंत्रण
आंतरिक परत एक उच्च अपवर्तक सूचकांक कोर परत है, और बाहरी परत एक कम अपवर्तक सूचकांक क्लैडिंग है, जो कोर परत में प्रकाश तरंग संचरण की बुनियादी स्थितियों को पूरा करता है, इस प्रकार ऑप्टिकल फाइबर के प्रदर्शन को नियंत्रित करता है।
औद्योगिक आवेदन
फाइबर ऑप्टिक पूर्वनिर्मित छड़ के औद्योगिक अनुप्रयोग का व्यापक रूप से संचार, इंटरनेट, प्रसारण और टेलीविजन के क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो आधुनिक सूचना समाज के इन्फ्रास्ट्रक्चर में से एक है।
फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म के कच्चे माल में मुख्य रूप से सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड, जर्मेनियम टेट्राक्लोराइड, हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, हीलियम और इतने पर शामिल हैं।
फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म क्वार्ट्ज सीरीज़ ऑप्टिकल फाइबर के निर्माण के लिए मुख्य कच्चा माल है, और इसकी तैयारी प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल का ऑप्टिकल फाइबर के प्रदर्शन और लागत पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
विशेष रूप से, सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड और जर्मेनियम टेट्राक्लोराइड कोर कच्चे माल के मुख्य घटक हैं, जो उच्च - शुद्धता क्वार्ट्ज ग्लास रॉड बनाने के लिए औद्योगिक गैसों के उत्प्रेरक प्रभाव के तहत शुद्ध और जमा किए जाते हैं। हाइड्रोजन, ऑक्सीजन और हीलियम तैयारी प्रक्रिया में अपरिहार्य गैस कच्चे माल हैं, जिनमें से हाल के वर्षों में हीलियम की कीमत बढ़ गई है, मुख्य रूप से लंबे समय तक - टर्म रिलायंस फाइबर ऑप्टिक प्री - फैब्रिकेटेड छड़ें, स्व -{{4} पर्याप्तता के लिए अप्राप्य है।
इसके अलावा, फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म की तैयारी में अन्य उच्च - अंत क्वार्ट्ज टयूबिंग भी शामिल हैं, जैसे कि क्वार्ट्ज लाइनर और कैसिंग, फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म उद्योग में इन सामग्रियों ने हमेशा पाठ्यक्रम के निरंतर विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, ऑप्टिकल फाइबर के क्षेत्र में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण बुनियादी सामग्री बन गई है।
मानक फाइबर प्रीफॉर्म का निर्माण
यहां, हम केवल ग्लास प्रीफॉर्म के निर्माण को कवर करते हैं, और ज्यादातर सिलिका फाइबर के लिए उन पर। इस खंड में, मानक फाइबर प्रीफॉर्म के निर्माण को समझाया गया है, जबकि विभिन्न प्रकार के विशेष फाइबर के लिए विशेष प्रीफॉर्म पर बाद में चर्चा की जाती है।
वाष्प जमाव विधियाँ
कई फाइबर प्रीफॉर्म को संशोधित रासायनिक वाष्प जमाव (एमसीवीडी या सिर्फ सीवीडी) नामक एक प्रक्रिया के साथ गढ़ा जाता है। यह विधि 1970 के दशक में सिलिका टेलीकॉम फाइबर के लिए विकसित की गई थी, जिसमें साउथेम्प्टन विश्वविद्यालय (यूके), बेल टेलीफोन लेबोरेटरीज (बेल लैब्स), और कॉर्निंग से अग्रणी योगदान था। यहां, ऑक्सीजन, सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड (SICL4) और संभवतः अन्य पदार्थों (जैसे जर्मेनियम टेट्राक्लोराइड (GECL4) और दुर्लभ पृथ्वी डोपेंट्स → फाइबर कोर) का मिश्रण उत्पन्न होता है, और गैस में रासायनिक प्रतिक्रियाएं (हाइड्रोजन का दहन) बाद में एक बारीक होती है, जो कि एक बारीक होती है, जो कि एक बारीक होती है) ≈1500 डिग्री। उस चिपचिपा सिंटरिंग के दौरान, प्रीफॉर्म को गैस के माहौल में आयोजित किया जाता है, जो ऑक्सीकरण या कम हो सकता है, और सही स्टोइकोमेट्री से विचलन को प्रभावित करता है। प्रक्रिया के परिणामस्वरूप पूरी तरह से घना और बहुत स्पष्ट कांच होता है।
पारंपरिक एमसीवीडी के बजाय, कोई प्लाज्मा सक्रिय रासायनिक वाष्प जमाव (PCVD) का उपयोग कर सकता है। MCVD का अंतर यह है कि बर्नर के बजाय माइक्रोवेव का उपयोग बयान क्षेत्र को गर्म करने के लिए किया जाता है। बयान धीमा है, लेकिन बहुत सटीक है।
विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता के साथ एक संशोधित विधि प्लाज्मा आवेग रासायनिक वाष्प जमाव (PICVD) है, जहां लघु माइक्रोवेव दालों का उपयोग किया जाता है।
वहाँ भी प्लाज्मा - बढ़ाया रासायनिक वाष्प जमाव (PECVD), वायुमंडलीय दबाव में काफी उच्च जमाव दर के साथ काम कर रहा है।
वाष्प जमाव के तरीकों का सामान्य लाभ यह है कि 0.2 डीबी/किमी से नीचे बेहद कम प्रसार हानि को प्राप्त किया जा सकता है क्योंकि बहुत अधिक - शुद्धता सामग्री का उपयोग किया जा सकता है और संदूषण से बचा जा सकता है। विशेष रूप से, SICL4 और GECL4 आसानी से आसवन द्वारा शुद्ध किए जाते हैं, क्योंकि वे कमरे के तापमान पर तरल होते हैं। विशेष रूप से जब कोई हाइड्रोजन मौजूद नहीं होता है (जैसे कि ईंधन गैस के रूप में), इस तरह के प्रीफॉर्म की पानी की सामग्री बहुत कम होती है, 1.4 माइक्रोन पर एक मजबूत हानि शिखर से बचती है, जो टेलीकॉम बैंड (→ ऑप्टिकल फाइबर संचार) को भी प्रभावित करेगा।
विभिन्न वाष्प जमाव के तरीके कई मामलों में भिन्न होते हैं, जैसे कि संभावित सामग्री शुद्धता, अपवर्तक सूचकांक नियंत्रण की डिग्री, सटीकता और लचीलापन, गढ़े हुए फाइबर की यांत्रिक शक्ति और बयान दक्षता और गति से संबंधित।
निर्माण रणनीतियाँ
विभिन्न निर्माण रणनीतियों को विकसित किया गया है:
● अंदर वाष्प जमाव (IVD) सबसे आम प्रक्रिया है। यहां, सामग्री का जमाव एक घूर्णन सिलिका ग्लास ट्यूब के अंदर होता है, जिसे धीरे -धीरे चलती गैस की मशाल के साथ बाहर से of 1600 डिग्री तक एक लौ के साथ गर्म किया जाता है। बर्नर को ट्यूब के साथ लगातार आगे और पीछे ले जाया जाता है। प्रक्रिया के अंत की ओर, गैस मिश्रण को उच्च अपवर्तक सूचकांक के साथ एक परत बनाने के लिए संशोधित किया जाता है, फाइबर कोर के अग्रदूत। अंत में, ट्यूब को 2000 से अधिक डिग्री तक गर्म करके ढह जाता है; आंतरिक दीवार पर कांच का सतह तनाव जो ढह जाता है। आंतरिक पक्ष पर विशेष जमा ग्लास फिर उस क्षेत्र का निर्माण करता है जो फाइबर कोर बन जाएगा।
● बाहर वाष्प जमाव (OVD) एक ऐसी प्रक्रिया है जहां सिलिका कालिख कुछ लक्ष्य रॉड (जैसे एक ग्लास मैंड्रेल) की बाहरी सतह पर जमा की जाती है, बजाय एक ट्यूब के अंदर एमसीवीडी के साथ। SICL4 जैसे सामग्री अग्रदूतों के साथ, एक ईंधन गैस जैसे हाइड्रोजन या मीथेन को एक बर्नर को आपूर्ति की जाती है जिसे फिर से घूर्णन रॉड के साथ स्थानांतरित किया जाता है। बयान के बाद, जो रॉड व्यास को बढ़ाता है, लक्ष्य रॉड को हटा दिया जाता है, और प्रीफॉर्म को एक भट्ठी में of1800 डिग्री पर समेकित किया जाता है, जहां इसे हाइड्रॉक्सिल सामग्री को कम करने के लिए एक सूखने वाली गैस के साथ भी शुद्ध किया जाता है। बाहर वाष्प जमाव का उपयोग एक शुद्ध सिलिका कोर और एक फ्लोरीन - डोपेड क्लैडिंग के साथ मल्टीमोड फाइबर बनाने के लिए किया जाता है; केवल क्लैडिंग वाष्प बयान द्वारा बनाया गया है।
● वाष्प चरण अक्षीय जमाव (VAD या AVD) OVD के समान है, लेकिन फिर से एक संशोधित ज्यामिति का उपयोग करता है, जहां जमाव लक्ष्य रॉड (अक्षीय दिशा में वृद्धि) के अंत में होता है। रॉड को लगातार बर्नर से दूर खींच लिया जाता है, और बहुत लंबे प्रीफॉर्म बनाए जा सकते हैं। सामग्री का समेकन एक अलग क्षेत्र पिघलने की प्रक्रिया में किया जा सकता है। OVD और IVD के लिए एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि डोपिंग प्रोफ़ाइल केवल समय के साथ गैस मिश्रण की भिन्नता के बजाय बर्नर ज्यामिति द्वारा निर्धारित की जाती है।
प्रत्येक रणनीति को बयान के विभिन्न तरीकों के साथ जोड़ा जा सकता है, अर्थात, गैस चरण बनाने के लिए जहां से सिलिका कालिख उत्पन्न होती है।
कुछ मामलों में, कोई एक अतिरिक्त ओवरक्लाडिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है। यहां, एक कांच की छड़ को एक केशिका ट्यूब (आमतौर पर सिंथेटिक सिलिका से मिलकर) में सम्मिलित करता है, जो तब हीटिंग द्वारा ढह जाता है, जो मूल रॉड के लिए एक अतिरिक्त बाहरी परत बनाता है।
ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म विनिर्माण में शीर्ष 7 रुझान
बढ़ी हुई शुद्धता और गुणवत्ता नियंत्रण
ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म में उपयोग किए जाने वाले कांच की शुद्धता सीधे उत्पादित फाइबर ऑप्टिक केबलों की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करती है। सामग्री विज्ञान में अग्रिमों ने उच्च शुद्धता सिलिका को प्राप्त करने के तरीकों को बढ़ाया है, जो सिग्नल लॉस को कम करता है और अधिक विश्वसनीय और तेज डेटा ट्रांसमिशन के लिए अनुमति देता है। निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए अधिक कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को भी लागू कर रहे हैं कि प्रत्येक प्रीफॉर्म कठोर मानकों को पूरा करता है, जिससे दोषों को कम से कम किया जा सकता है जो फाइबर प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
निर्माण तकनीक में नवाचार
ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म के निर्माण तकनीकों में नवाचार, जैसे कि संशोधित रासायनिक वाष्प जमाव (एमसीवीडी) और प्लाज्मा सक्रिय रासायनिक वाष्प जमाव (पीसीवीडी), उत्पादन की दक्षता और स्केलेबिलिटी में सुधार कर रहे हैं। ये प्रगति न केवल पूर्वसर्गों की एकरूपता और संकेंद्रितता को बढ़ाती है, बल्कि विनिर्माण लागत और समय को भी कम करती है। फाइबर ऑप्टिक केबलों की तेजी से मांग को बनाए रखने के लिए इन तकनीकों का चल रहा विकास महत्वपूर्ण है।
विशेष फाइबर पर ध्यान केंद्रित किया
विशेष फाइबर के लिए बाजार, जैसे कि ध्रुवीकरण - फाइबर और मल्टी - कोर फाइबर को बनाए रखना, विस्तार कर रहा है। इन विशेष फाइबर को जटिल प्रीफॉर्म डिज़ाइन और सटीक विनिर्माण तकनीकों की आवश्यकता होती है। इस क्षेत्र में अग्रिम चिकित्सा, एयरोस्पेस और सैन्य जैसे क्षेत्रों में नए अनुप्रयोगों को सक्षम कर रहे हैं, जहां अद्वितीय ऑप्टिकल फाइबर विशेषताओं जैसे कि उच्च - पावर लाइट ट्रांसमिशन या कठोर वातावरण के लिए प्रतिरोध आवश्यक हैं।
पूर्व -स्वचालन में स्वचालन
दक्षता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म उत्पादन में स्वचालन तेजी से प्रचलित होता जा रहा है। सामग्री के बयान, ड्राइंग प्रक्रिया और यहां तक कि प्रारंभिक निरीक्षण चरणों को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित प्रणालियों का उपयोग किया जा रहा है। यह प्रवृत्ति न केवल उत्पादन को बढ़ाने में मदद करती है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करती है कि उत्पादित फाइबर लगातार उच्च गुणवत्ता के हैं, ऑप्टिकल नेटवर्क के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
भौगोलिक उत्पादन ठिकानों का विस्तार
जैसे -जैसे ऑप्टिकल फाइबर के लिए वैश्विक मांग बढ़ती है, कंपनियां अपने उत्पादन आधारों का विस्तार नए भौगोलिक स्थानों पर कर रही हैं। यह विस्तार न केवल उत्पादन क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता से प्रेरित है, बल्कि परिवहन लागत को कम करने और आपूर्ति श्रृंखला दक्षता में सुधार करने की आवश्यकता से भी। उभरते बाजारों के करीब उत्पादन सुविधाओं की स्थापना करके, निर्माता स्थानीय मांगों के लिए अधिक तेज़ी से जवाब दे सकते हैं और लीड समय को कम कर सकते हैं।
इको - फ्रेंडली मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस
ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म उत्पादन सहित सभी विनिर्माण क्षेत्रों में स्थिरता एक महत्वपूर्ण चिंता बनती जा रही है। निर्माता इको - अनुकूल प्रौद्योगिकियों में निवेश कर रहे हैं जो प्रीफॉर्म मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट और ऊर्जा की खपत को कम करते हैं। इस बदलाव में सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड, प्रीफॉर्म मैन्युफैक्चरिंग का एक उपोत्पाद, और बिजली उत्पादन सुविधाओं के लिए अक्षय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करना, उनके संचालन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना शामिल है।
5 जी और उससे आगे के साथ एकीकरण
5G प्रौद्योगिकी का रोलआउट और भविष्य के संचार मानकों की प्रत्याशा ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म विनिर्माण में महत्वपूर्ण विकास कर रहे हैं। मोबाइल नेटवर्क की नई पीढ़ी को डेटा लोड और कनेक्टिविटी मांगों में वृद्धि के लिए व्यापक फाइबर ऑप्टिक नेटवर्क की आवश्यकता होती है। प्रीफॉर्म निर्माता उन उत्पादों को विकसित कर रहे हैं जो इन नई तकनीकों के साथ संगत हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ऑप्टिकल फाइबर उच्च आवृत्तियों और 5 जी और उससे आगे के लिए आवश्यक व्यापक बैंडविथ्स को संभाल सकते हैं।
वैश्विक फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म मार्केट का आकार 2022 में 4.88 बिलियन अमरीकी डालर का मूल्य था और 2023 से 2030 तक 22.6% की मिश्रित वार्षिक वृद्धि दर (सीएजीआर) पर बढ़ने का अनुमान है। विकास को उच्च - बैंडविड्थ इंटरनेट कनेक्शन, हेल्थकेयर इन्फॉर्मेशन, और टेलकॉम्यूनिकेशन के बीच बढ़ती लोकप्रियता के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। आर्थिक सह - ऑपरेशन एंड डेवलपमेंट (OECD) के संगठन के अनुसार, जून 2021 और जून 2022 के बीच सभी OECD देशों में फाइबर ब्रॉडबैंड सब्सक्रिप्शन की संख्या 12.3% तक बढ़ गई।
फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म ऑप्टिकल फाइबर बनाते हैं, संभावित रूप से डेटा को जल्दी से प्रसारित करते हैं। ऑप्टिकल फाइबर उच्च - गुणवत्ता वाले ग्लास, प्लास्टिक और सिलिका के लचीले पारदर्शी फाइबर केबल हैं जो कुल आंतरिक प्रकाश प्रतिबिंब सिद्धांतों पर काम करते हैं। फाइबर ऑप्टिक्स का उपयोग ज्यादातर प्रकाश संचरण, रोशनी, लेजर डिलीवरी सिस्टम और लचीले बंडलिंग के लिए किया जाता है। फाइबर ऑप्टिक तकनीक में गहन अनुसंधान और विकास ने कई नवाचारों को जन्म दिया है और तेल और गैस, चिकित्सा, उपयोगिताओं और रक्षा उद्योगों में ऑप्टिकल फाइबर के लिए कई अनुप्रयोगों को सक्षम किया है।
दूरसंचार और सूचना प्रौद्योगिकी प्रमुख उद्योगों में से हैं जो ऑप्टिकल फाइबर नेटवर्क इन्फ्रास्ट्रक्चर पर काफी भरोसा करते हैं। फाइबर ऑप्टिक केबलों की मांग विकसित फाइबर - समृद्ध नेटवर्क इन्फ्रास्ट्रक्चर के साथ बढ़ी है। उच्च बैंडविड्थ संचार की बढ़ती मांग फाइबर ऑप्टिक प्रीफॉर्म बाजार में प्रमुख ड्राइवरों में से एक है।
जबकि दूरसंचार उद्योग में नवाचारों के असंख्य ने बैंडविड्थ - फाइबर ऑप्टिक नेटवर्क के आधार पर गहन संचार के लिए मार्ग प्रशस्त किया है, ऑप्टिकल फाइबर भी तेल और गैस, एयरोस्पेस, बचाव, रेलवे और हेल्थकेयर सहित अन्य उद्योगों में अनुप्रयोगों का पता लगा रहे हैं। उदाहरण के लिए, अगस्त 2021 में, SLB ने Optiq, एक Schlumberger Optic समाधान लॉन्च किया। उत्पाद में ऊर्जा उद्योग में विभिन्न अनुप्रयोगों और सेटिंग्स के लिए मल्टीडोमेन वितरित संवेदन क्षमताएं हैं। Schlumberger के व्यापक डिजिटल पोर्टफोलियो के साथ संयुक्त, OptiQ समाधान निरंतर और तत्काल माप को सक्षम करते हैं जो परिचालन प्रदर्शन, दक्षता और पर्यावरणीय प्रभाव में सुधार के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि प्राप्त करते हैं। जैसे -जैसे तकनीक आगे बढ़ती जा रही है, शोधकर्ताओं ने डेंस वेव डिवीजन मल्टीप्लेक्सिंग (DWDM) वैचारिक ऑप्टिकल सॉल्यूशंस के आधार पर, फाइबर ऑप्टिक्स की पांचवीं पीढ़ी को लॉन्च किया है।
टैबलेट, स्मार्ट डिवाइस, लैपटॉप और अन्य पोर्टेबल उपकरणों के निरंतर प्रसार के अनुरूप डेटा ट्रैफ़िक में वृद्धि को ऑप्टिकल फाइबर की मांग को और अधिक ट्रिगर करने के लिए अनुमानित है। बाजार लगातार विकसित हो रहा है, क्योंकि यह व्यापक ऑप्टिकल फाइबर और केबल उद्योग से जुड़ी आपूर्ति श्रृंखला का एक महत्वपूर्ण तत्व है।
बाजार अत्यधिक केंद्रित है, कुछ अच्छी तरह से - स्थापित और बहुराष्ट्रीय खिलाड़ियों के साथ। यह समान रूप से प्रतिस्पर्धी है कि रणनीतिक पहल इन खिलाड़ियों को उन्नत और अभिनव उत्पादों की पेशकश करने के लिए किया जाता है। नतीजतन, कंपनियां अक्सर विलय और अधिग्रहण में संलग्न होती हैं और अपने उत्पाद पोर्टफोलियो का विस्तार करने के लिए, अपनी भौगोलिक उपस्थिति को चौड़ा करती हैं, और अपने प्रतिद्वंद्वियों पर प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त करती हैं। इसलिए, बाजार उच्च आंतरिक प्रतिद्वंद्विता और बाजार के incumbents के बीच प्रतिस्पर्धा देख रहा है।
हमारा कारखाना
फ़ुटोंग ग्रुप इम्पोर्ट एंड एक्सपोर्ट कंपनी, लिमिटेड फूटोंग ग्रुप की एक सहायक कंपनी है।
1987 में स्थापित और हांग्जो, झेजियांग प्रांत, फ़ुटोंग ग्रुप कंपनी, लिमिटेड (इसके बाद "फ़्यूटॉन्ग ग्रुप" के रूप में संदर्भित) में मुख्यालय, चीन में शीर्ष 500 उद्यमों में से एक है और चीन में शीर्ष 500 निजी उद्यमों में से एक है। यह मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक सूचना, ऊर्जा और बिजली संचरण प्रौद्योगिकी और अत्यधिक शुद्ध ऑक्सीजन - 10000 से अधिक कर्मचारियों के साथ मुक्त धातु नई सामग्री तकनीक के विकास में समर्पित करता है।
वैश्विक सूचना सुपरहाइगवे के एक बिल्डर और वैश्विक इंटरनेट सूचना बुनियादी ट्रांसमिशन सामग्री के एक प्रमुख प्रदाता के रूप में, फ्यूटॉन्ग ग्रुप अपने प्रतिस्पर्धी लाभों के रूप में तकनीकी नवाचार और तकनीकी नेतृत्व को लेता है, और ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक कम्पोजिट केबल, सेंसिंग ऑप्टिकल फाइबर, हाई - तापमान सुपरकंडिंग केबल, और सबमरीन केबल्स को इसके शोध और विकास की दिशा में लेता है। ऑप्टिकल फाइबर प्रीफॉर्म और ऑप्टिकल फाइबर प्रौद्योगिकी के चीनी मानक सेटर के रूप में, फ़ुटोंग ग्रुप ने एक राष्ट्रीय उद्यम प्रौद्योगिकी केंद्र और एक पोस्टडॉक्टोरल अनुसंधान कार्य केंद्र की स्थापना की है। इसने राष्ट्रीय वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति पुरस्कार का दूसरा पुरस्कार, चीनी इलेक्ट्रॉनिक सूचना विज्ञान और प्रौद्योगिकी पुरस्कार का पहला पुरस्कार और राष्ट्रीय सूचना उद्योग में प्रमुख तकनीकी आविष्कार पुरस्कार जीता है।
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उपवास
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